Безрезьбовые запрессовочные шпильки TP, TPS, TP4
Гладкий стержень, впрессованный в лист. Резьбы нет — и в этом весь смысл: такая шпилька работает направляющей, осью или упором, а не крепежом.
- Почему он прочнее на срезУ резьбового стержня рабочее сечение считается по внутреннему диаметру, а впадины резьбы работают концентраторами напряжений.
- TP, TPS, TP4Различаются материалом и формой опорной части.
- Чего он не делаетБезрезьбовая шпилька не удерживает деталь — она только позиционирует.
- Как это выглядит в сборкеТиповая схема: два штифта задают положение детали, а винты её притягивают.
- Почему базирование стоит вынести на штифтТипичная ошибка сборки — пытаться одновременно и позиционировать деталь, и притягивать её теми же винтами.
- Сколько штифтов ставитьОтдельно про допуски: отверстие под штифт делается точным, а остальные отверстия — с запасом.
Три задачи

- Направляющая. Ответная деталь надевается на штифт и садится в единственно правильное положение. Сборщик физически не может поставить её криво — это дешевле любого контроля;
- Ось. На гладкий стержень насаживается вращающийся или поворотный элемент — ролик, рычаг, крышка;
- Упор. Штифт ограничивает ход детали или принимает срезающую нагрузку, разгружая резьбовые соединения рядом.
Почему он прочнее на срез
У резьбового стержня рабочее сечение считается по внутреннему диаметру, а впадины резьбы работают концентраторами напряжений. У гладкого стержня того же наружного диаметра сечение больше и концентраторов нет — на срез и на смятие он держит заметно лучше.

TP, TPS, TP4
Различаются материалом и формой опорной части. TP4 — исполнение с увеличенной опорой под более тонкий лист. Какое подойдёт, определяется толщиной листа и боковой нагрузкой на штифт: назовите оба параметра, и мы подберём.
Чего он не делает
Безрезьбовая шпилька не удерживает деталь — она только позиционирует. Если деталь должна быть зафиксирована, штифт комбинируют с резьбовым крепежом: штифт задаёт положение, резьба держит.
Как это выглядит в сборке
Типовая схема: два штифта задают положение детали, а винты её притягивают. Штифты принимают сдвиг, винты — только прижим. Разделение ролей даёт повторяемость: деталь снимают и ставят обратно, и она встаёт туда же.
Отверстия в ответной детали делают разными: под первый штифт — круглое по посадке, под второй — вытянутое. Иначе сборка «закусывает» из-за допусков на межцентровое расстояние.
Частые ошибки
- Штифты вместо винтов. Они не притягивают деталь — нужны и те, и другие;
- Три и больше базирующих штифта. Два задают положение однозначно, третий только мешает собрать;
- Отверстие под штифт сверлят по месту. Тогда деталь становится невзаимозаменяемой: на следующем изделии она не встанет.
Почему базирование стоит вынести на штифт
Типичная ошибка сборки — пытаться одновременно и позиционировать деталь, и притягивать её теми же винтами. Пока винты не затянуты, деталь гуляет; когда затянуты — уже поздно что-то поправлять.
Штифт разделяет эти две задачи. Деталь надевается на штифты и оказывается точно там, где нужно, ещё до того, как взяли отвёртку. Винты после этого только прижимают.
На серии это даёт повторяемость: положение задаёт геометрия, а не аккуратность конкретного сборщика в конкретную смену.
Сколько штифтов ставить
- Один — фиксирует положение, но деталь может провернуться вокруг него. Годится, когда поворот ограничен чем-то ещё;
- Два — рабочий вариант: положение задано полностью. Разносить их надо как можно дальше друг от друга, иначе погрешность по углу растёт;
- Три и больше — обычно избыточно и вредно: требования к точности всех отверстий разом становятся жёстче, и деталь просто не сядет.
Отдельно про допуски: отверстие под штифт делается точным, а остальные отверстия — с запасом. Если точными сделать все, деталь не соберётся из-за накопления погрешностей.
Что есть у нас
TP / TPS / TP4 — в подразделе «Шпильки запрессовочные». Если нужна фиксация, смотрите резьбовые исполнения FH.

