Дуговая приварка шпилек: типы PS и RD
Дуга горит дольше конденсаторного разряда и вносит в металл заметно больше тепла. Это ограничение по тонкому листу — и одновременно причина, по которой соединение получается прочнее.
Что происходит при приварке
Шпилька подводится к детали, между торцом и основанием зажигается дуга. Она оплавляет и торец, и участок листа под ним, после чего шпилька вдавливается в жидкую ванну и металл кристаллизуется.
Время горения измеряется десятками и сотнями миллисекунд — против 1–3 миллисекунд у конденсаторной сварки. Отсюда и разница в свойствах.
Что даёт лишнее тепло
- Плюс: глубже проплавление, шире зона сплавления, выше усилие вырыва. Соединение работает в несущих узлах;
- Плюс: метод не так чувствителен к состоянию поверхности и работает по прокату;
- Минус: тонкий лист ведёт, а на обратной стороне остаётся видимый след;
- Минус: покрытие в зоне шва выгорает.
PS и RD
Оба — резьбовые приварные шпильки под дуговую сварку, различаются исполнением сварочного конца и областью применения. PS поставляется омеднённым для стабильного контакта, RD — исполнение под стандартный ARC-режим.
Что подойдёт, определяется аппаратом и толщиной основания — назовите оба параметра.
Керамическое кольцо: зачем оно нужно
При дуговой приварке на место сварки надевают керамическое кольцо. Оно удерживает расплав, формирует поясок наплавленного металла по окружности и защищает ванну от воздуха. После остывания кольцо скалывают — оно одноразовое, и его считают расходником наравне со шпильками.
Кольцо подбирают под диаметр шпильки: чужое по размеру даёт неровный поясок и подрез по кромке. При заказе партии шпилек кольца заказывают тем же количеством.
Чем дуговая приварка отличается от конденсаторной
| Что сравниваем | Дуговая (PS, RD) | Конденсаторная (CD) |
|---|---|---|
| Время горения дуги | десятки и сотни миллисекунд | 1–3 миллисекунды |
| Толщина основания | от 1,5 мм и толще | от 0,6 мм |
| След на обратной стороне | виден | как правило, нет |
| Несущая способность | выше, работает в нагруженных узлах | ниже, для лёгких узлов |
| Требования к поверхности | терпит прокат и лёгкую окалину | нужна чистая поверхность |
| Расходники | керамические кольца | не нужны |
Сводка по методам; конкретные режимы задаёт паспорт вашего аппарата.
Подготовка перед приваркой
- зачистить место до металла: краска, окалина и масло меняют дугу;
- проверить заземление — плохой контакт массы даёт непровар с одной стороны;
- сделать пробную приварку на образце того же листа и проверить её на отгиб;
- на оцинкованном листе подобрать режим отдельно: цинк испаряется и меняет горение дуги.
Что ограничивает диаметр
Мощность аппарата. Чем толще шпилька, тем больше энергии нужно на проплавление, и на практике именно оборудование, а не конструкция, задаёт верхний предел. Это стоит проверить до заказа партии — иначе шпильки приедут, а приварить их будет нечем.
Что есть у нас
PS и RD — в подразделе «Приварной крепёж для приварки дугой». Сравнение методов — в статье «Методы приварки».
